Wie lässt sich die Fertigung (früher gegossener) Naben und Verzahnungen für verschiedene Falt- und Drehflügel-Segelpropeller (Variprop/Varifold/Variprofile) effizienter gestalten? Können Präzision und Qualität der Propeller verbessert und auf einem konstant hohen Niveau gehalten werden? Reduziert höhere Präzision Nacharbeit, Einstell- und damit die Montagezeiten spürbar? Das würde die Produktivität und die Kundenzufriedenheit weiter steigern.

SINUMERIK 840D sl an Dreh-Fräs-Zentrum  Um die Ziele zu erreichen, setzt SPW (seit 2020) auf ein CNC-Dreh-Fräs-Komplettbearbeitungszentrum CTX Beta 1250 CT von DMG Mori mit SINUMERIK 840D sl von Siemens. Für beste Passgenauigkeit werden die Verzahnungen der Propellerblätter und die Komponenten der Propellernabe wiederholgenau auf ein und derselben Maschine gefertigt. Die grafische Arbeitsschritt-/JobShop-Programmierung mit ShopTurn / ShopMill vereinfacht die Programmierung an der Maschine entscheidend. Ein umfassendes Set an Technologiefunktionen für Drehen, Fräsen und Fräsdrehen optimiert und beschleunigt sämtliche Bearbeitungsschritte. Für höhere Produktivität wurde ein kamerageführter Knickarmroboter zum automatisierten Rüsten, Laden und Entladen integriert. 

• Schnellere und effizientere Fertigung von Naben und Verzahnungen für verschiedene Segelpropeller 
• Konstant hohe Präzision und Qualität liefern 
• Nacharbeit, Einstell- und damit Montagezeiten reduzieren 
• Produktivität und Kundenzufriedenheit weiter steigern