Investition in ein Digitalisierungsprojekt um
einen Schritt weiter in Richtung Vollautomatisierte Fertigung zu gehen
Verkettung von vier 5-Achs DMG Bearbeitungszentren
Vernetzung der einzelnen Wertschöpfungsschritte vom Design bis zur Fertigung
Hohe Oberflächenqualität der Spritzgusswerkzeuge sowie hohe Anforderungen an die Prozesssicherheit
Die vier verketteten DMU 80 P duoBLOCK Bearbeitungszentren von DMG MORI mit einem Vorrat von bis zu vier Tagen.
Produktdesign und Planung mit NX
Teamcenter als Datenbackbone für die gesamte
Fertigung
Create
MyInterface zur Kommunikation mit dem Leitrechner
Produktionsausführung mit SINUMERIK 840D sl
und der SW 4.7 mit der Funktion EES (für große Formenbauprogramme) und
verschiedenen Messzyklen zur Erreichung einer hohen Produktqualität
USP-Siemens: Passende Produkte und Lösungen
für jeden Schritt in der Wertschöpfungskette à
Durchgängigkeit
Haidlmair investiert in einen neuen Maschinencluster und setzt dabei durchgängig auf SIEMENS Lösungen
Auf dem Weg zu einer vollautomatisierten Fertigung, mit einem Vorrat von bis zu vier Arbeitstagen
Durchgängigkeit vom Design bis hin zum fertigen Produkt, dank SIEMENS PLM Software und SINUMERIK 840D sl
Hohe Produktqualität mithilfe von wertvollen Software Optionen aus der SINUMERIK SW 4.7
Der österreichische Werkzeugbauer Haidlmair hat in seinem Stammwerk Nußbach eine der weltweit modernsten CNC-Anlagen in Betrieb genommen. Vier Sinumerik 840D sl gesteuerte DMG Mori DMU 80 P duoBLOCK sind zu einem Cluster integriert, der komplett automatisiert mit Zerspanungsaufträgen für bis zu vier Tagen beladen werden kann. Die Anlage zeigt, worauf es bei solchen zukunftsweisenden Projekten ankommt: die Vernetzungsfähigkeit von Komponenten und Projektpartnern.
Verwandte Links
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