• Effiziente Entwicklung kundenspezifischer Lager- und Sägelösungen mit hoher Automatisierung und modularer Erweiterbarkeit.
• Virtuelle und hybride Validierung verlagert wesentliche Inbetriebnahmetätigkeiten von der Kundenbaustelle frühzeitig in die Entwicklungsphase und verkürzt dadurch die Lieferzeiten deutlich.
• Auslieferung innovativer Lagersysteme mit höherem Reifegrad, ausgereifter Funktionalität und reduzierten Risiken bei der Kundeninbetriebnahme.
• Perspektivisch: Vernetzung von Mechanik, Automatisierung und Elektrokonstruktion in einem durchgängigen AME-gestützten Entwicklungsprozess.

• Siemens unterstützt KASTO mit einer durchgängigen digitalen Toolchain – von der Konstruktion über die Simulation bis zur virtuellen Inbetriebnahme.
• Zentrale Bausteine sind parametrische Konstruktion, Digitale Zwillinge und virtuelle Inbetriebnahme.
• Mit NX CAD, NX PTS und NX MCD lassen sich Anlagenmodule schneller konstruieren, simulieren und an Kundenanforderungen anpassen.
• Mit TIA Portal, PLCSIM Advanced und SIMIT werden Steuerung, Bewegungsabläufe und Schnittstellen frühzeitig virtuell getestet.
• SIMATIC Steuerungen, Siemens IPCs sowie moderne Antriebs- und Schalttechnik bilden die technische Basis der Automatisierung.
• Teamcenter, Zuken E3 Schnittstellen und Partnerlösungen schaffen die Grundlage, um Konstruktion, Automatisierung und weitere Entwicklungsprozesse künftig stärker digital zu vernetzen.

KASTO ist weltweiter Markt- und Technologieführer für Metallsägemaschinen, Langgut- und Blechlagersysteme sowie Materialhandling mit Hauptsitz und Entwicklungszentren in Deutschland.