Die Energiepartnerschaft der Johannesbad Gruppe mit Siemens umfasst zahlreiche Projekte, um die Energieeffizienz zu steigern. Bei der Optimierung der Küchenlüftung am Fachklinik-Standort in Bad Füssing entfaltete eine kleine Maßnahme große Wirkung. Raumlufttechnische Anlagen in gewerblich genutzten Küchen werden nach DIN EN 16282 geplant, gebaut und betrieben. Aus diesen strengen Anforderungen resultieren hohe Luftvolumenströme für Küchenlüftungsanlagen. In der Regel werden hohe Luftvolumenströme während des gesamten Kochtages permanent zu- beziehungsweise abgeführt, obwohl sie nur benötigt werden, wenn zahlreiche Küchengeräte in Betrieb sind oder bei kochintensiven Prozessen wie dem Braten und Frittieren. Die Folge: erhebliche Kosten für Strom, Wärme und Kälte.

• Konstanter Luftvolumenstrom (12.000 m³/h) in der Küchenbetriebszeit
• (14 Stunden/Tag) unabhängig vom tatsächlichen Bedarf 
• Konstanter elektrischer Bezug (10 kW) der Lüftungsventilatoren 
• Kontinuierliche Nacherwärmung der erhöhten Konstant-Luftmengen 
• Ziel: Reduzierung Energieverbrauch und CO₂-Emissionen

Zur bedarfsgerechten, energieeffizienten Küchenlüftung hat Siemens ein System entwickelt, das den Luftvolumenstrom auf die aktuellen Gegebenheiten in der Küche anpasst. Unsere Lüftungsregelung Kitchen Air Flow verbindet innovative Messtechnik mit modernster Regelungstechnik. Das sorgt für einen ebenso effizienten wie bedarfsgerechten Küchenlüftungsbetrieb. Der innovative Sensor des Systems detektiert die Menge und Größe der Partikel, die beim Kochen entstehen. Das Ergebnis der Messung wird als stetiges Signal ausgegeben und regelt die Ventilatoren analog zum tatsächlichen Küchenbetrieb. Der Einbau der Lüftungsregelung in die bestehende Krankenhausküche war mit nur wenig Aufwand verbunden, der Effekt enorm: Der Energieverbrauch – und damit dessen Kosten und der CO₂-Ausstoß – sanken deutlich.