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KAPP NILES verkürzt Rüstzeiten durch intelligentes Tooling mit RFID

Machine Building

KAPP NILES

Coburg Germany

KAPP NILES
Coburg,
Germany
  • KAPP NILES zählt heute zu den weltweit führenden Herstellern von Maschinen und Werkzeugen für die Feinbearbeitung von Zahnrädern und Profilen. 
  • Damit Getriebe für optimalen Antrieb sorgen oder Industrieroboter millimetergenau arbeiten, bedarf es allerdings höchster Präzision. 
  • KAPP NILES stattet seine Verzahnungszentren mittlerweile auf Wunsch mit intelligenten Spannmitteln und Werkzeugen aus. Die technische Grundlage dafür bildet die intelligente SIMATIC RF200-Systemfamilie.
SIMATIC RF200 Lösung basiert auf OPC UA Standard 
  • MDS D521 Transponder - verbaut an ihren Werkzeugen und Spannmitteln 
  • Über das mobile Schreib-Lese-Gerät RF210M werden die Daten ausgelesen und an das Kommunikationsmodul RF185C übertragen. Das Modul bildet die Schnittstelle zur KAPP NILES Softwareplattform KN assist.
„Die Maschine erkennt die jeweiligen Komponenten, berechnet erforderliche Verfahrwege und reduziert rüstbedingte Kollisionsrisiken.“
André Wetz, Produktmanager für vernetzte Technologien, KAPP NILES
  • Höhere Prozess- und Fertigungsqualität 
  • Reduzierte Kollisionsrisiken durch Vergleich der eingebauten mit der vorgesehenen Komponente 
  • Effektiverer Rüstvorgang 
  • Effizientes Abnutzungsmonitoring und Unterstützung bei der Planung ·         
  • Vermeidung von Fehleingaben durch automatische Datenübertragung
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